材料成型及控制工程（职业本科）

专业概况

材料成型及控制工程职业本科专业面向金属材料、塑料、陶瓷、玻璃、复合材料等制品的成形加工与质量控制需要，突出工程实践、工艺设计和智能制造能力培养。学生通过材料成形原理、模具设计、成型工艺、设备控制和质量检测等课程学习，掌握将原材料加工为具有规定形状、尺寸和性能制品的基本方法，为进入先进制造领域就业或继续深造奠定基础。

本专业学制为四年，招生对象为普通高中或中等职业学校毕业生。专业课程设置注重德技并修、工学结合和理实一体化，具体培养环节、课程安排和实践要求以院校公布的培养方案为准。

培养目标

本专业培养能够适应材料成型及相关产业数字化、智能化发展需要，掌握材料成形控制、金属材料热加工、塑料成型、模具设计与制造、生产组织、质量检测和安全生产等知识，具备材料成型工艺制定、模具设计优化、设备操作维护、成型过程控制、产品检验及技术管理能力的职业本科层次技术技能人才。

培养过程中学生的职业规范、工程思维、数字化意识和创新能力，使其能够在制造现场识别工艺问题，分析成型缺陷，提出改进方案，并依据技术标准控制生产质量。

专业能力要求

• 掌握材料成型及控制工程专业基础理论与基本方法；
• 能够根据材料和制品要求分析成型工艺并制定基本工艺方案；
• 能够进行模具结构设计、模具制造和模具调试维护；
• 能够操作、维护和管理常用成型加工设备及辅助设备；
• 能够运用计算机辅助工具开展工艺设计、模具设计和生产技术管理；
• 能够识别成型过程中的温度、压力、速度等工艺参数变化并进行过程控制；
• 能够分析气孔、缩松、裂纹、变形、尺寸超差等常见成型缺陷；
• 能够依据相关标准开展产品质量检测、生产安全和现场质量管理；
• 具备持续学习、技术协作和适应产业技术更新的能力。

职业面向

学生毕业后可面向材料成型与加工企业、模具及相关装备制造企业、机械制造企业、汽车零部件企业、电子产品制造企业、轻工材料企业和质量检测机构等就业，主要从事成型工艺技术、模具设计制造、设备操作维护、生产过程控制、产品质量检验、技术管理和数字化生产等工作。

职业本科教育强调技术能力与工程应用相结合，学生可根据自身兴趣和就业方向，在金属材料成型、塑料成型、复合材料加工、模具技术、智能制造和生产质量管理等领域持续发展。不同岗位的知识与技能要求存在差异，具体以院校公布的培养方案和就业指导安排为准。

主要课程

专业基础课程：工程制图与计算机辅助设计、机械工程材料、金属材料与热处理、塑料成型工艺基础、材料成型原理、流体力学与传热学、机械设计基础、电气控制与 PLC 应用、工程测量与质量检测基础。

专业核心课程：金属材料成型工艺、塑料成型工艺、模具设计、模具制造与装配、成型设备与维护、成型过程控制、产品质量检测、材料成型生产线自动化、智能制造系统、生产组织与管理。

实践与拓展课程：计算机辅助工艺设计、数控加工技术、工业机器人基础应用、成型缺陷分析与质量改进、企业生产经营管理、安全生产管理、专业综合实训和职业资格考证培训等。

实习实训

本专业实践教学贯穿学习全过程，主要包括认识实习、专业基础实训、模具设计实训、材料成型工艺实训、设备操作实训、生产性实训、专业实习和毕业设计。通过模具拆装与测量、工艺方案编制、材料成型加工、质量检验、缺陷分析和设备维护等项目，强化学生对成型工艺、模具结构、生产设备和质量标准的理解。

院校通常结合金属材料成型、塑料成型、模具加工和智能制造等条件开展校内外实践教学，鼓励学生参与真实生产场景下的工艺改进和技能训练。学生应遵守实习实训单位的安全规程、设备操作制度和质量管理制度，遵守劳动纪律，认真完成实践任务并形成技术记录。实习内容和考核方式以院校公布的培养方案为准。

职业证书

学生可根据职业发展需要，在校期间考取与本专业相关的职业技能等级证书或职业资格证书，如钳工、模具制造、塑料成型、金属热处理、数控加工、工业机器人操作与运维等方向证书。具体可考项目应以证书政策、报考条件、考试安排及院校教学安排为准。

职业证书有助于学生提升岗位适应能力和就业竞争力，但证书不等同于职业资格准入，不能替代系统的专业学习、实习实训和岗位实践。学生还应重视安全生产、质量管理、节能环保和职业规范等方面能力的培养。

接续与升学

职业本科学生完成规定学业并达到学校要求后，可按规定申请相应学历证书，符合条件的可在相关职业本科专业或对应专业领域继续深造。升学方向可包括机械工程、材料成型与控制工程、材料科学与工程、模具设计与制造、复合材料工程、先进制造技术等相近方向。

继续学习时，学生应根据自己的专业基础、职业兴趣和岗位发展需要，做好课程衔接、能力准备和学业规划。具体升学类别、报考条件、录取方式及培养衔接安排，以教育主管部门和接收院校公布的有关规定为准。

就业与发展

材料成型及控制工程专业对接先进制造、新材料、模具、汽车、电子信息、轻工和装备维护等领域。学生可在材料制品企业、模具企业、机械制造企业及生产服务单位从事工艺技术、设备维护、质量检测、生产管理、智能制造实施等工作，也可根据个人特长向工艺工程师、模具工程师、生产主管、质量工程师和技术支持等方向发展。

随着智能制造、绿色制造和数字化生产不断推进，材料成型技术正与自动化装备、工业软件、工业机器人、在线检测和人工智能技术相结合。学生应持续提升工艺分析、模具设计、设备操作、质量管理和数字化应用能力，主动了解行业新技术、新工艺和新规范，在实践中形成解决复杂现场问题的能力。

就业岗位具有明显的区域性、行业性和岗位差异，学生可通过参加实习、技能竞赛、项目实践和职业培训拓宽职业路径，并根据产业需求调整发展方向。个人职业发展规划、岗位选择和能力提升路径，应结合院校就业指导、实习经历及本人实际情况科学制定。