模具制造技术

专业概况

模具制造技术专业是面向模具设计、制造、装配、调试与维护等岗位的技术技能专业，主要学习模具结构设计、模具材料与制造工艺、模具加工设备操作、数控加工、模具检测及生产管理等知识与技能。专业注重理论与实践相结合，培养学生运用计算机辅助设计、数控设备和手工工具完成模具相关工作任务的能力，为进入模具制造企业及相关装备制造领域打下基础。

培养目标

本专业培养掌握模具制造技术基本知识，具备模具结构分析、模具零部件设计、模具材料选择、模具加工制造、装配调试、质量检测和生产现场管理能力，能够在模具制造及相关企业从事技术工作的技能人才。培养过程中突出工艺意识、质量意识、安全意识和规范意识，使学生具备良好的职业道德、团队协作能力与持续学习能力。

专业能力要求

• 能够识读机械制图、模具结构图和零件图，理解图样中的尺寸、公差与技术要求；
• 能够依据模具结构和工艺要求，完成模具零部件的简单设计与工艺分析；
• 能够选择和使用常用模具材料，掌握材料热处理及表面处理的基本要求；
• 能够操作常用车床、铣床、磨床、钻床及数控设备，完成模具零件加工；
• 能够使用计算机辅助设计软件进行模具零件建模、装配和工程图绘制；
• 能够按照工艺规程完成模具零部件制造、装配、调试、检测和维修；
• 能够识读模具制造技术文件，填写生产记录，执行工艺纪律与质量管理要求；
• 能够遵守安全生产、环境保护和设备操作规程，具备岗位安全与文明生产意识。

职业面向

学生毕业后可面向模具制造企业、精密零件加工企业、机械加工企业及相关装备制造企业就业，主要岗位包括模具钳工、模具铣工、模具钳工、模具数控加工、模具装配与调试、模具检验、模具维修和模具生产管理助理等。也可在塑料制品、橡胶制品、汽车零部件、家电、电子及包装等行业从事与模具制作、使用和维护相关的技术工作。具体岗位设置与职业发展路径以院校公布的培养方案为准。

主要课程

专业基础课程：机械制图、机械基础、金属材料与热处理、模具材料、电气与控制基础、计算机应用基础。

专业核心课程：模具结构、模具设计基础、模具制造工艺、模具加工工艺、模具装配与调试、模具检测技术、数控加工技术、模具生产管理。

实训课程：钳工实训、模具零件加工实训、数控加工实训、模具综合制造实训、模具装配调试实训、模具检测实训。

实习实训

专业实践教学贯穿人才培养全过程，主要通过制图识图、钳工操作、机械加工、数控编程与加工、模具结构分析、零部件制造、装配调试和检测等环节开展。实训过程中要求学生完成工具准备、工件测量、工艺记录、质量检查和设备清理等工作，培养规范操作和安全生产习惯。学生可参加企业实习，在真实生产环境中了解模具制造流程、岗位协作要求、生产质量控制和现场管理规范，进一步提升解决实际工艺问题的能力。实习内容和考核要求以院校公布的培养方案为准。

职业证书

学生可根据个人学习情况和国家职业技能标准，选择参加与模具钳工、铣工、车工、数控车工、数控铣工等职业相关的职业技能等级认定或技能证书考核。证书考试内容、报考条件、等级要求和认定安排，以当地主管部门及评价机构公布的规定为准。专业课程学习将帮助学生掌握相关技能基础，实际证书类别和获取方式由学生结合就业需要自主选择。

接续与升学

中职毕业生可依据当地教育部门有关政策，参加职业技能考试、单独招生考试、普通高等学校招生考试或其他升学考试，学习与模具、机械制造、机电技术、材料成型与控制等相关的专科专业。部分学生也可通过继续教育取得更高层次的学历或技能等级。选择升学方向时应关注课程衔接、报考条件和学校公布的招生要求，具体以相关院校公布的招生与培养方案为准。

就业与发展

模具制造技术专业毕业生可在模具和装备制造企业中从基层加工、装配、调试、检验等岗位起步，逐步掌握工艺编制、生产组织、设备维护和质量改进等技能。随着智能制造、绿色制造和数字化生产不断发展，企业对模具设计、数控加工、自动化设备应用、精密制造和质量管理等能力提出了更高要求。学生应持续学习计算机辅助设计、数控技术、智能制造和模具维修知识，主动参加技能训练与生产实践，提升解决现场问题的能力，拓展从技能岗位向技术岗位、生产管理岗位发展的空间。